ماذا تفعل تقنية اختبار AOI
Jun 04, 2020
في عملية نسخ ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، خاصة عند نسخ بعض لوحات الدوائر عالية الدقة ، يعد الاختبار خطوة لا غنى عنها. يمكن للاختبار فقط تقييم ما إذا كانت لوحات نسخ PCB هذه مؤهلة أم لا. معدات الاختبار الأكثر استخدامًا في نسخ لوحات الدوائر هي آلة اختبار مسبار الطيران واختبار إطار الاختبار. في الواقع ، هناك اختبار إلكتروني آخر AOI. AOI هو نوع جديد من تكنولوجيا الاختبار التي ظهرت فقط في السنوات الأخيرة ، ولكن تطويرها سريع نسبيًا. في الوقت الحاضر ، أطلق العديد من الشركات المصنعة معدات اختبار AOI. عند الكشف التلقائي ، يقوم الجهاز بمسح PCB تلقائيًا من خلال الكاميرا ويجمع الصور. تتم مقارنة وصلات اللحام المختبرة مع المعلمات المؤهلة في قاعدة البيانات. بعد معالجة الصورة ، يتم فحص العيوب الموجودة على لوحة نسخ PCB ، ويتم عرض العيوب على الشاشة أو يتم وضع علامة تلقائية على الفنيين لإصلاحها.
1. أهداف التنفيذ:هناك نوعان رئيسيان من الأهداف لتنفيذ AOI:
(1) جودة النهاية.راقب الحالة النهائية للمنتج عند خروجه من خط الإنتاج. عندما تكون قضايا الإنتاج واضحة للغاية ، يكون مزيج المنتج مرتفعًا ، وتكون الكمية والسرعة عاملين رئيسيين ، ويفضل هذا الهدف. عادة ما يتم وضع AOI في نهاية خط الإنتاج. في هذا الموضع ، يمكن للجهاز توليد مجموعة واسعة من معلومات التحكم في العملية.
(2) تتبع العملية.استخدم معدات التفتيش لمراقبة عملية الإنتاج. يتضمن عادةً تصنيف العيوب التفصيلية ومعلومات إزاحة موضع المكون. عندما تكون موثوقية المنتج مهمة ، والتصنيع منخفض المزيج وكميات كبيرة ، ويكون توريد المكونات مستقرًا ، يعطي المصنعون أولوية لهذا الهدف. يتطلب هذا غالبًا وضع معدات الفحص في عدة مواقع على خط الإنتاج لمراقبة ظروف إنتاج محددة في الوقت الفعلي وتوفير الأساس اللازم لتعديل عمليات الإنتاج.
على الرغم من أنه يمكن استخدام AOI في مواقع متعددة على خط الإنتاج ، يمكن لكل موقع اكتشاف عيوب خاصة ، ولكن يجب وضع معدات فحص AOI في موقع يمكنه تحديد وتصحيح معظم العيوب في أقرب وقت ممكن.
2. هناك ثلاثة مواقع تفتيش رئيسية:
(1) بعد طباعة لصق اللحيم.إذا كانت عملية طباعة معجون اللحام تفي بالمتطلبات ، فيمكن تقليل عدد العيوب التي تم العثور عليها بواسطة تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بشكل كبير. تشمل عيوب الطباعة النموذجية ما يلي: أ. لحام غير كافٍ على اللوحة. B. اللحيم الكثير على لوحة. ج. اللحام ضعيف المحاذاة مع الوسادة. جسر اللحام بين منصات.
في تكنولوجيا المعلومات والاتصالات ، تتناسب احتمالات العيوب بالنسبة لهذه المواقف بشكل مباشر مع شدة الحالة. نادرا ما يسبب القصدير الصغير عيوب. في حين أن الحالات الشديدة ، مثل عدم القصدير على الإطلاق ، غالبًا ما تسبب عيوبًا في تكنولوجيا المعلومات والاتصالات. قد يكون اللحام غير الكافي سببًا لفقدان المكونات أو فتح مفاصل اللحام. ومع ذلك ، يتطلب تحديد مكان وضع AOI إدراك أن فقد المكون قد حدث لأسباب أخرى ، والتي يجب تضمينها في خطة التفتيش. يدعم فحص هذا الموقع بشكل مباشر تتبع العمليات وتوصيفها. تتضمن بيانات التحكم في العملية الكمية في هذه المرحلة طباعة معلومات إزاحة وحجم المجلد ، كما سيتم إنشاء معلومات نوعية عن اللحام المطبوع.
(2) قبل إعادة تدفق اللحام.يتم الفحص بعد وضع المكونات في عجينة اللحام على اللوح وقبل إرسال لوحة الدائرة PCB إلى فرن إعادة التدفق. هذا هو موقع نموذجي لآلات التفتيش لأنه يمكن العثور على معظم العيوب من طباعة لصق اللحام ووضع الجهاز هنا. توفر معلومات التحكم في العمليات الكمية التي يتم إنشاؤها في هذا الموقع معلومات لمعايرة معدات تركيب الشرائح عالية السرعة ومعدات وضع المكونات المتقاربة. يمكن استخدام هذه المعلومات لتعديل موضع المكونات أو للإشارة إلى أن آلة الوضع تحتاج إلى المعايرة. يحقق التفتيش في هذا الموقع هدف تتبع العملية.
(3) بعد إعادة لحام.تحقق في الخطوة الأخيرة من عملية SMT ، والتي تعد حاليًا الخيار الأكثر شيوعًا لـ AOI ، لأنه يمكن العثور على جميع أخطاء التجميع في هذا الموقع. يوفر فحص ما بعد إعادة التدفق درجة عالية من الأمان لأنه يحدد الأخطاء التي تسببها طباعة عجينة اللحام ، ووضع المكونات ، وعمليات إعادة التدفق.