ما الذي تسبب في حرق لوحة الدوائر؟

أثناء تصميم لوحة PCB وعملية إنتاج الألواح ، لا يحتاج المهندسون فقط إلى منع مصادفة لوحات PCB أثناء عملية التصنيع ، بل يحتاجون أيضًا إلى تجنب أخطاء التصميم. قبل أن ندخل في تقنيات تحليل فشل PCBA ، دعنا نلقي نظرة على بعض الأسباب التي تجعل لوحة الدوائر الكهربية تحترق. لا تعتبر لوحات الدوائر المحترقة بالضرورة عيوبًا بحد ذاتها ، فغالبًا ما تكون ناتجة عن مكونات أو عيوب أخرى غير متسقة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور. دعنا نتعرف على أسباب احتراق اللوحة.

1. درجات حرارة شديدة أو رطوبة في الهواء

نظرًا لهيكل PCBA نفسه ، عندما يكون في بيئة غير مواتية ، فمن السهل التسبب في تلف لوحة الدوائر. درجات الحرارة الشديدة أو التغيرات في درجات الحرارة ، والظروف الأخرى مثل الرطوبة الزائدة والمستويات العالية من الاهتزاز هي عوامل يمكن أن تؤدي إلى انخفاض الأداء أو حتى إلغاء لوحات الدوائر.

على سبيل المثال ، يمكن أن تتسبب التغيرات في درجة الحرارة المحيطة في حدوث تشوه للوحة الدائرة. يمكن أن يؤدي ذلك إلى كسر مفاصل اللحام ، أو ثني شكل اللوحة ، أو قد يتسبب أيضًا في كسر الأسلاك النحاسية على اللوحة. لا تعمل معظم المكونات الإلكترونية جيدًا فوق 70 درجة ، لذا فإن تصميم التطبيقات ذات درجات الحرارة المرتفعة أمر صعب ولكنه ضروري. خلاف ذلك ، سيتم حرق المكونات ، وفي الحالات الشديدة ، قد يتم حرق الجهاز بالكامل.

من ناحية أخرى ، يمكن أن تتسبب الرطوبة في الهواء في الأكسدة والتآكل والصدأ على الأسطح المعدنية مثل آثار النحاس المكشوفة ومفاصل اللحام والوسادات وأسلاك المكونات والتي بدورها يمكن أن تتسبب في تآكل أجزاء اللحام أو المعدن ، مما يؤدي إلى كسر المكونات ، مما يؤدي إلى حدوث دائرة كهربائية قصيرة أو لوحة دائرة محترقة.

2. تباعد غير مناسب بين المكونات

يتم حزم المكونات معًا بإحكام شديد على لوحة الدوائر المطبوعة ، لأنه لا توجد مساحة زائدة بين لوحي الدوائر المتصلة ، والتي تميل إلى تسخين المكونات ، مما يتسبب في حدوث احتكاك أثناء النقل ، أو الاهتزاز ، أو ارتفاع درجة الحرارة. يؤثر على المكونات المجاورة. لذلك ، تحتاج إلى لف لوحة الدائرة بتغليف مضاد للكهرباء الساكنة وعزل المكونات.

إذا كانت المكونات قريبة جدًا من بعضها البعض ، فإن المكونات التي لا تحتوي على المساحة اللازمة ستؤثر أيضًا على المكونات المجاورة مع ارتفاع درجة الحرارة ، وهو ما يلزم لتجنب الملء الزائد للوحة. لن يؤدي ذلك إلى تقليل التكاليف وتسريع الإنتاج فحسب ، بل سيساعدك أيضًا على تجنب أي أخطاء مكلفة قد تطاردك لاحقًا.

3. فشل المكونات والأخطاء الفنية

أهم جزء في تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور هو مرحلة التصميم ، لذلك إذا حدث خطأ ما في مرحلة التصميم ، فمن المحتمل أن يتسبب ذلك في فشل اللوحة أو حرقها لاحقًا. لذا ، فإن الفحص أثناء التجميع للتأكد من تحديد الثنائيات والمكثفات الصحيحة للوحة سيقلل من احتمالية الإرهاق المرتبط بفشل المكونات.

يمكن أن تحترق لوحة الدائرة الكهربائية بسبب ضعف الحماية. عدم وجود حماية الصمامات ذات الحجم المناسب. تعمل صمامات حماية الجهد العالي على حماية اللوحة من الإرهاق في حالة الصواعق أو ارتفاعات الجهد الأخرى.

ترتبط الأسباب الأخرى لحرق اللوحة بخطأ فني. إذا كانت اللوحة سلكية بشكل غير صحيح أو كانت متصلة بنوع خاطئ من مصدر الطاقة ، فسوف تحترق في النهاية. أيضًا ، إذا كانت ملفات التثبيت فوضوية أو غير موجودة ، فقد يقوم الفني الميداني بتوصيل اللوحات بشكل غير صحيح.

لذلك ، لا تزال هناك العديد من الأسباب لحرق لوحة الدوائر ، ويلزم وجود موظفين محترفين لتجنب هذه العوامل. كمحترفخدمة التصنيع الإلكترونيمزود ، Tecoo لديها أكثر من 20 عامًا من الخبرة في التصنيع في هذه الصناعة. سوف نستخدم معرفتنا المهنية لمساعدة العملاء على تجنب هذه المشاكل ، وتوفير وقت العملاء وتكاليف رأس المال ، وتقصير وقتهم في السوق.