ما هي متطلبات PCB لتسطيح منصات SMB
May 29, 2020
من أجل ضمان مظهر وجودة لوحة الدائرة الكهربائية ، فإن مجموعة PCB على سطح لوحة الدوائر الكهربائية لديها متطلبات عالية للغاية للتسطيح. يتطلب التسطيح العالي والخطوط الرفيعة والدقة العالية عيوبًا سطحية صارمة على الركيزة بلوحة الدوائر ، وخاصة متطلبات تسطيح الركيزة أكثر صرامة. يلزم التحكم في الالتواء على SMB في غضون 0. 5٪ ، بينما يلزم بشكل عام أن تكون الصفحة من لوحات الدوائر المطبوعة غير SMB 1٪ إلى 1. {{1 }}٪. في نفس الوقت ، لدى SMB أيضًا متطلبات تسطيح أعلى على الطلاء المعدني على الوسادة.
عندما يتم طلاء سبائك الرصاص والقصدير على لوحة لوحة الدوائر PCB ، بسبب تأثير التوتر السطحي بعد أن يتم تمويل سبائك الرصاص والقصدير في عملية الصهر الساخن ، يكون بشكل عام سطحًا على شكل قوس ، غير موات إلى SMD تحديد المواقع بدقة. طلاء التسوية الرأسي للهواء الساخن للوحة الدوائر المطبوعة للحام ، بسبب تأثير الجاذبية ، الجزء السفلي من اللوحة العامة أكثر محدبة من الجزء العلوي ، وهو ليس مسطحًا بما يكفي ، ولا يفضي إلى تركيب SMD. علاوة على ذلك ، يتم تسخين لوحة الدوائر المطبوعة بواسطة الهواء الساخن العمودي بشكل غير متساوٍ ، ويتم تسخين الجزء السفلي من اللوحة لفترة أطول من الجزء العلوي ، ومن السهل الالتواء. لذلك ، يجب ألا يستخدم SMB طلاء سبائك القصدير بالرصاص المصهور على الساخن وطلاء اللحام العمودي بالهواء الساخن ، الأمر الذي يتطلب تقنية تسوية الهواء الساخن الأفقية أو عملية طلاء الذهب أو عملية طلاء التسخين المسبق.
بالإضافة إلى ذلك ، يتطلب نمط قناع اللحام على SMB دقة عالية. كان من الصعب تلبية طريقة نمط قناع لحام الطباعة الشائع الاستخدام لمتطلبات الدقة العالية ، لذلك فإن معظم أنماط قناع اللحام على SMB تستخدم مقاومة لحام حساسة للضوء.
نظرًا لأنه يمكن تجميع SMD على جانبي SMB ، يتطلب SMB أيضًا طباعة رسومات قناع اللحام ورموز التأشير ليتم طباعتها على جانبي اللوحة. علاوة على ذلك ، نظرًا لانخفاض حجم المنتجات الإلكترونية وزيادة كثافة التجميع ، فمن الصعب على لوحات الدوائر المطبوعة أحادية الجانب أو مزدوجة الوجه تلبية المتطلبات. لذلك ، مطلوب أسلاك متعددة الطبقات. بشكل عام ، تتكون الشركات الصغيرة والمتوسطة اليوم في الغالب من 4 إلى 6 طبقات ، ويمكن أن تصل إلى حوالي 100 طبقات.
باختصار ، بالمقارنة مع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الإضافية ، يتطلب SMB أكثر بكثير من مركبات PCB الإضافية ، سواء كان ذلك هو اختيار الركيزة أو عملية تصنيع SMB نفسها.