لماذا يعد الفحص البصري مهمًا أثناء معالجة تجميع لوحة الدوائر المطبوعة؟

أفضلتصنيع PCBAيعتمد على إدارة مراقبة الجودة الفعالة (QC). إذن كيف يمكنك تعظيم عملية مراقبة الجودة الخاصة بك؟ تعرف على سبب ضرورة الفحص البصري للوحات الدوائر - لمساعدتك في تحديد المكونات المفقودة أو في غير مكانها ، وحساب الأبعاد والمسافات لمنع الأخطاء أثناء إنتاج الإلكترونيات.

كخبيرمزود خدمة التصنيع الإلكتروني، يجب أن تراقب TECOO وتتحكم في جودة تجميع لوحات الدوائر المطبوعة في جميع الأوقات من أجل تحقيق أفضل تأثير للوحات الدوائر في إنتاج المعدات الإلكترونية. في هذه العملية ، يقوم الأشخاص بفحص جودة لوحة الدوائر يدويًا باستخدام مهارات معرفية محددة. على سبيل المثال ، الفحص البصري بعد فرن إعادة التدفق هو عملية مراقبة الجودة الثانية في خط إنتاج SMT. يتم فحص كل PCBA بواسطة فريق مراقبة الجودة ، والذي يكون قادرًا على اكتشاف العيوب الواضحة بالعين المجردة ، مثل معجون اللحام الملوث والأجزاء المفقودة. الفحص البصري الأكثر شيوعًا هو القدرة على فحص مفاصل اللحام المعاد تدفقه من خلال ملاحظة الضوء المنعكس من منشور مشترك من زوايا مختلفة ، مما يضمن الجودة بشكل أكبر منذ البداية.

تعتمد فعالية الفحص البصري على كفاءة المفتش واتساق معايير التفتيش وقابليتها للتطبيق. يجب أن يقوم المفتشون بفحص كل لوحة بدقة بحثًا عن الآثار ، وظروف لصق اللحام ، ووضع المكونات ، وما إلى ذلك ، للتأكد من أن جميع المكونات مؤمنة في الموضع الصحيح. يساعد الفحص البصري أيضًا على التأكد من أن جميع وصلات اللحام ملحومة تمامًا باللوحة ولا توجد أعطال كهربائية. نظرًا لأن بعض المكونات صغيرة جدًا ، هناك حاجة إلى معدات للمساعدة (مجهر) ، مما يسمح لك بتكبير لوحة الدائرة للتحقق من الجودة أو اكتشاف الأخطاء / العيوب ، وبالتالي تغيير إعدادات إنتاج الإلكترونيات لمنع الأخطاء.

تمتلك TECOO فريقًا محترفًا يتمتع بأكثر من 20 عامًا من الخبرة في التصنيع ، ومعايير الجودة الخاصة بها حاصلة على شهادة ISO9001: 2015 بما يتماشى مع معايير الجودة الدولية. لدينا خبرة واسعة في تصنيع الإلكترونيات ، سواء كنت بحاجة إلى نماذج أولية أو تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور أو طلبات صغيرة أو كبيرة الحجم للاستجابة بسرعة مع ضمان سرعة تسليم المنتج والجودة العالية والقدرة التنافسية من حيث التكلفة.