معالجة واحتياطات PCBA
Jun 11, 2020
تتضمن عملية معالجة PCBA العديد من الروابط. لإنتاج منتج جيد ، يجب التحكم في جودة كل رابط. يتكون PCBA العام من: تصنيع لوحات الدوائر الإلكترونية PCB ، وشراء وفحص المكونات ، ومعالجة شرائح SMT ، ومعالجة المكونات الإضافية ، وإطلاق البرنامج ، والاختبار ، والشيخوخة ، وغيرها من العمليات. نوضح أدناه بعناية النقاط التي يجب ملاحظتها في كل رابط.
1. تصنيع لوحة الدوائر الكلور
بعد تلقي طلب PCBA ، قم بتحليل ملف Gerber ، وانتبه إلى العلاقة بين تباعد ثقب PCB والقدرة الاستيعابية للوحة 39 ؛ وليس للتسبب في الانحناء أو الانهيار ، وما إذا كانت الأسلاك تعتبر العوامل الرئيسية مثل تدخل إشارة عالية التردد والممانعة.
2. شراء وفحص المكونات
يتطلب شراء المكونات رقابة صارمة على القناة ، وعمليات الشراء من التجار الكبار والمصانع الأصلية ، و 100٪ التخلص من المواد المستعملة والمواد المزيفة. بالإضافة إلى ذلك ، قم بتعيين مواقع فحص واردة خاصة للتحقق بدقة من العناصر التالية للتأكد من عدم وجود عيوب في الأجزاء.
ثنائي الفينيل متعدد الكلور: اختبار درجة حرارة فرن لحام اللحام ، يحظر سلك الطيران ، سواء كان الثقب مسدودًا أو تسرب الحبر ، سواء كان سطح اللوحة مثنيًا ، وما إلى ذلك ؛
IC: تحقق مما إذا كانت الشبكة السلكية متوافقة تمامًا مع BOM ، والحفاظ على درجة حرارة ثابتة ورطوبة ثابتة ؛
مواد أخرى شائعة الاستخدام: تحقق من الشاشة الحريرية والمظهر وقياس بدء التشغيل وما إلى ذلك. يتم تنفيذ عناصر الفحص وفقًا لطريقة الفحص العشوائي ، وتكون النسبة بشكل عام 1-3٪.
3. تجميع SMT ومعالجتها
تعد طباعة عجينة اللحام والتحكم في درجة حرارة فرن التدفق من الأمور الأساسية. متطلبات الجودة والعملية لشبكة الصلب بالليزر مهمة للغاية. وفقًا لمتطلبات PCB ، يحتاج البعض إلى زيادة أو تقليل ثقوب الشبكة الفولاذية ، أو استخدام ثقوب على شكل حرف U ، وفقًا لمتطلبات العملية لصنع شبكة فولاذية. تعتبر درجة حرارة الفرن والتحكم في سرعة اللحام المتدفق أمرًا بالغ الأهمية لتسلل معجون اللحام وموثوقية اللحام ، ويمكن التحكم فيها وفقًا لإرشادات تشغيل SOP العادية. بالإضافة إلى ذلك ، يجب تنفيذ اختبار AOI بشكل صارم لتقليل الآثار الضارة التي تسببها العوامل البشرية.
4. تراجع معالجة المكونات الإضافية
في عملية الإدراج ، يكون تصميم قالب لحام الموجة هو المفتاح. كيفية استخدام القالب لتوفير أفضل المنتجات بعد الفرن إلى أقصى حد ، هذه هي العملية التي يجب على مهندسي PE ممارستها باستمرار وتلخيص الخبرة.
5. حرق البرنامج
في تقرير سوق دبي المالي السابق ، يمكن للعملاء اقتراح وضع بعض نقاط الاختبار على ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، والغرض من ذلك هو اختبار استمرارية الدائرة PCB و PCBA بعد لحام جميع المكونات. إذا كانت لديك الشروط ، يمكنك أن تطلب من العميل تقديم برنامج ، بشكل أساسي من خلال الدائرة المتكاملة للتحكم في الموقد (مثل ST-LINK J-LINK ، وما إلى ذلك) ، يمكنك اختبار العديد من وظائف سلوك اللمس بشكل بديهي لتغيير كامل سلامة وظيفة اختبار PCBA.
6. اختبار لوحة PCBA
بالنسبة للطلبات ذات متطلبات اختبار PCBA ، يتضمن محتوى الاختبار الرئيسي تكنولوجيا المعلومات والاتصالات (اختبار الدائرة) ، FCT (اختبار وظيفي) ، اختبار الحرق (اختبار الشيخوخة) ، اختبار درجة الحرارة والرطوبة ، اختبار السقوط ، إلخ. تشغيل وتلخيص بيانات التقرير وفقًا للعميل خطة اختبار.

