كيف تقوم بعمل جيد في مراقبة الجودة لتجميع لوحة الدوائر المطبوعة؟

تتضمن العملية الكاملة لتجميع لوحة الدوائر المطبوعة شراء المكونات والفحص ، وتصحيح SMT ، واللحام اللاحق لمكونات DIP ، والاختبار. تتضمن عملية تجميع لوحات الدوائر المطبوعة بأكملها مجموعة واسعة من الجوانب وتتضمن العديد من تفاصيل مراقبة الجودة. إذا لم يكن هناك معيار صارم للغاية لمراقبة الجودة ، فسيؤدي ذلك إلى جودة غير طبيعية للمنتج النهائي بعد تجميع لوحة الدوائر المطبوعة. إذا لم يكن معيار الفحص صارمًا أو لم يكن هناك معيار يجب اتباعه ، فمن المحتمل جدًا حدوث خطأ بسيط ، مما يؤدي إلى الدفعة الكاملة من لوحات الدوائر PCBA. تم التخلص منها أو بحاجة إلى الإصلاح ، مما أدى إلى وقوع حوادث خطيرة تتعلق بالجودة. لذا ، كيف تقوم بعمل جيد في مراقبة الجودةتجميع لوحة الدوائر المطبوعة （تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور）والمعالجة؟

1. الدوائر المطبوعة مجلس الجمعيةوالمعالجة

بعد تلقي طلب تجميع PCB ، نحتاج إلى تحليل ملف Gerber أولاً ، والانتباه إلى العلاقة بين تباعد الفتحات في PCB وسعة تحمل اللوحة ، ولا تسبب الانحناء أو الانكسار ، وما إذا كانت إشارة عالية التردد يعتبر التداخل والمقاومة في الأسلاك. يجب فحص هذه العوامل في المرحلة المبكرة ، والتي يمكن أن تتجنب بعض المشاكل في عملية التجميع والتصنيع اللاحقة ، مما يؤدي إلى إهدار الموارد وتكاليف الوقت لإعادة العمل.

2. المشتريات والتفتيش على المكونات

من أجل ضمان استقرار وجودة المكونات ، من الضروري التحكم الصارم في قنوات الشراء الخاصة بالمورد ومؤهلات الموردين. من المقرر عمومًا الحصول على سلع من كبار التجار والمصنعين الأصليين ، وذلك لتجنب استخدام المواد المستعملة والمواد المقلدة. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري إنشاء مركز فحص وارد PCBA خاص لفحص العناصر التالية بدقة للتأكد من خلو المكونات من الأخطاء. ثنائي الفينيل متعدد الكلور: تحقق من اختبار درجة حرارة فرن إعادة التدفق ، سواء كانت الفتحات التي لا تحتوي على أسلاك متطايرة مسدودة أو تسريب حبر ، وما إذا كان سطح اللوحة مثنيًا ، وما إلى ذلك. IC: تحقق مما إذا كانت طباعة الشاشة مطابقة تمامًا لقائمة المواد ، واحتفظ بها ثابتة درجة الحرارة والرطوبة. المواد الأخرى الشائعة الاستخدام: فحص طباعة الشاشة ، والمظهر ، وقياسات التشغيل ، وما إلى ذلك ، بصفتها شركة متخصصة في خدمات التصنيع الإلكتروني ، تمتلك TECOO نظامًا شاملاً لإدارة سلسلة التوريد ، والذي يمكنه شراء المكونات بمرونة لتجنب فقد المكونات ، وسنراجع كل منها سلسلة التوريد ، حدد الشركات المصنعة الدولية لكل مكون ، وقم بتأكيد العلامة التجارية مع العملاء واحدًا تلو الآخر ، ورقم الجزء ، والمواصفات ، ثم تحقق من كل مادة واردة للتأكد من الجودة والموثوقية. وضعنا فلسفة Six Sigma موضع التنفيذ لتحقيق كفاءة لا تشوبها شائبة.

3. تجهيز رقاقة SMT

تعتبر طباعة القصدير والتحكم في درجة حرارة فرن إعادة التدفق هي النقاط الرئيسية. من المهم جدًا استخدام الإستنسل بالليزر بجودة جيدة وبما يتماشى مع متطلبات العملية. وفقًا لمتطلبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، تحتاج بعض الأجزاء إلى زيادة أو تقليل فتحة الاستنسل ، أو استخدام ثقوب على شكل حرف U لعمل الاستنسل وفقًا لمتطلبات العملية. تعتبر درجة حرارة الفرن والتحكم في سرعة اللحام بالتدفق أمرًا بالغ الأهمية لتسلل معجون اللحام وموثوقية اللحام ، ويمكن التحكم فيه وفقًا لإرشادات التشغيل العادية SOP. بالإضافة إلى ذلك ، يجب تنفيذ اختبار AOI بصرامة لتقليل العيوب التي تسببها العوامل البشرية.

4. معالجة المكونات الإضافية DIP

في عملية معالجة الإدخال ، تكون تفاصيل تصميم القالب للحام الموجي هي المفتاح. إن كيفية استخدام حامل القوالب لتحسين معدل العائد بشكل كبير هي تجربة العملية التي يجب على مهندسي PE ممارستها وتلخيصها باستمرار.

5. الاختبار

لكل منتج ، نقوم باختبار وظيفي بنسبة 100 بالمائة وفقًا لمتطلبات العميل. إذا لم يكن لدى العميل ذلك ، فسنطلبه بشدة. إذا لم يكن هناك ملف مطلوب حتى الآن ، فسيقوم مهندسنا بعمل اختبار مبسط بناءً على أداء المنتج والرسم التخطيطي. سيتم وضع علامة على كل منتج بعد اجتياز الاختبار. بالنسبة إلى Tecoo ، هدفنا هو تزويد العملاء بمنتج عالي التأهيل وأن نكون موردًا لا يخضع للفحص.

إذا لم تكن هناك مشكلة في لوحة الدوائر المطبوعة PCB ، فلا توجد مشكلة في المكونات. يمكننا الانتباه إلى التحكم في التفاصيل في عملية المعالجة بأكملها ، ويمكن ضمان جودة تجميع لوحات الدوائر المطبوعة بالكامل ومعالجتها. في الواقع ، تعد معرفة عملية تجميع لوحات الدوائر المطبوعة والمواد الواردة من PCBA أكثر من ذلك بكثير ، ويمكن شرح كل نقطة من النقاط المذكورة أعلاه بالتفصيل في مساحة طويلة. إذا كان لديك احتياجات ومصالح في تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يرجى الاتصال بنا.