أهمية قائمة المواد في تجميع لوحات الدوائر المطبوعة

باعتبارنا مصنع تصنيع إلكتروني، في كل مرة نستشير فيها العملاء، نطلب منهم تقديم قائمة المواد، ونطالب بتوحيد قائمة المواد واكتمالها. إذن، ما الدور الذي تلعبه قائمة المواد الموحدة في معالجة رقعة SMT؟ فيما يلي مقدمة موجزة عن مدى أهمية قائمة المواد الموحدة في معالجة PCBA.

الاسم الكامل لجدول قائمة المواد هو فاتورة المواد. وبعبارات بسيطة، فهو عبارة عن فاتورة مواد لمنتج ما، والتي تسرد بالتفصيل العدد الإجمالي للمكونات الإلكترونية أو المكونات المطلوبة لتكوين هذا المنتج. يحتاج مصنعو معالجة PCBA إلى إصدار طلبات الإنتاج إلى قسم الإنتاج بناءً على أحدث قائمة مواد مقدمة من العملاء، وصياغة دورات الإنتاج وعمليات معالجة التصحيح، ومقارنة فاتورة المواد والمخزون، ثم شراء المواد المفقودة؛ كما يجب إكمال حساب تكلفة هذا الطلب بناءً على أحدث قائمة مواد. باختصار، يعد جدول قائمة المواد أساسًا لجميع عمليات معالجة التصحيح SMT، ولكنه أيضًا المادة الأكثر أهمية.

إذن، ما هو جدول قائمة المواد القياسية؟ هناك العديد من العناصر الأساسية التي يجب أن تتضمن رمز المادة، واسم المادة، ومعايير المواصفات، والاستخدام الأساسي، ووحدة المكون، وموضع التركيب، وعلامة المادة التجارية، وما إلى ذلك، حتى يتمكن العاملون في كل عملية من العثور على المكونات الصحيحة بوضوح وبديهية ومعرفة مواصفاتها واستخدامها وموضع إدخالها.

إذا كانت قائمة المواد التي يقدمها العميل تفتقر إلى معلومات دقيقة عن العلامة التجارية للمادة ورمز الشركة المصنعة الكامل، وكانت لاحقة رمز الشركة المصنعة مفقودة، فقد تختار معالجة PCBA سلسلة المواد التقليدية وفقًا للرمز الافتراضي. في معظم الحالات، تحتوي الدوائر المتكاملة IC على سلاسل مختلفة، والتي تنعكس في لاحقات مختلفة، والتي قد تمثل اختلافات دقيقة في طرق التعبئة والتغليف، وتغليف الشريحة، والجهد والتيار المقنن، ونطاق التطبيق. إذا لم يتم توحيد قائمة المواد، فقد تعاني لوحة التحكم التي تتم معالجتها بواسطة PCBA من بعض الأعطال الوظيفية، أو الأعطال في بيئات تطبيق محددة، وهو ما يصعب استكشافه وإصلاحه فحسب، بل ويؤدي أيضًا إلى إهدار تكاليف العمالة. لذلك، يوصى بأن يقوم مهندسو الإلكترونيات أو العملاء بتوحيد قائمة المواد لضمان أن العلامة التجارية، ورمز الشركة المصنعة الكامل، واسم المنتج، ووصف المعلمات، وتغليف كل مادة مهمة للغاية.

سوف يعمل كل جهاز إلكتروني باستمرار على تحسين الحلول أو توسيع الوظائف طوال دورة حياة المنتج بالكامل (والتي قد تستغرق عدة أشهر إلى عدة سنوات)، من البحث والتطوير إلى الإنتاج والتصنيع، ثم إلى التحسين المستمر. تمامًا مثل الهواتف المحمولة الحالية، يتم تحديث النظام كل عام تقريبًا، ويتم تحسين الأخطاء السابقة باستمرار من خلال ترقيات النظام. يتم استخدام نموذج إصدار كل ترقية للتمييز بين كل إصدار.

وبالمثل، يجب أيضًا وضع علامة على قائمة المواد برقم الإصدار الدقيق بعد كل تحديث وتحسين. بعد ترقية إصدار الجهاز الإلكتروني، يجب إخطار مصنع تصحيح SMT في الوقت المناسب ويجب إبلاغ إشعار التغيير. لا يعني ترقية الإصدار زيادة أو نقصان المواد فحسب، بل يعني أيضًا تغيير التصميم الأمامي، بما في ذلك تعديل مخطط لوحة التحكم، لأنه إذا زادت أو نقصت مكونات لوحة الدائرة الحالية، فسيؤثر ذلك بشكل مباشر على مسار PCB. يجب إجراء جميع عروض الأسعار الداعمة والشبكات الفولاذية والتجهيزات وما إلى ذلك مرة أخرى، ويجب وضع علامة على الإصدار القديم كمستندات منتهية الصلاحية للأرشفة وإلغاء التنشيط على الفور.

من أجل ضمان أفضل لتسلسل عملية التحكم في نموذج الإصدار، يجب إرسال إصدار وإطلاق قائمة المواد الخام للمنتج عن طريق قسم البحث والتطوير، أو التوقيع عليها وتأكيدها من قبل مهندس البحث والتطوير ومشرف قسم البحث والتطوير على كل مستوى لضمان دقة قائمة المواد الخام.

لا يمكن أن تكون العلاقة بين قائمة المواد والمنتج إلا أن قوائم المواد المتعددة تتوافق مع منتج واحد، ولكن لا تتوافق قائمة مواد واحدة مع منتجات متعددة. حتى إذا كان هناك منتجان متشابهان مع اختلاف واحد فقط في محتوى الملصق، فيجب أن يكون هناك جدول قائمة مواد يحمل أسماء قياسية خاصة بهما ويتم حفظه بشكل منفصل.

باختصار، تلعب جداول قوائم المواد دورًا محوريًا في خدمات التصنيع الإلكتروني. فهي ليست فقط أساسًا مهمًا لتوجيه الإنتاج، بل إنها أيضًا المادة الأساسية للروابط الرئيسية مثل شراء المواد وإدارتها، ومحاسبة التكاليف والتحكم فيها، ومراقبة الجودة وإمكانية التتبع، وتكامل نظام تخطيط موارد المؤسسات. لذلك، عند تقديم خدمات التصنيع الإلكتروني، يجب على مصنعي EMS أن يعلقوا أهمية كبيرة على إعداد جداول قوائم المواد واستخدامها لضمان دقتها واكتمالها وتوقيتها.

تركز شركة Tecoo على تقديم خدمات العمليات الكاملة مثل معالجة PCBA، ورقعة SMT، ومعالجة المكونات الإضافية DIP، وإنتاج اللوحة الأم للتحكم الصناعي، وفحص اختبار تجميع منتجات الآلات الإلكترونية الكاملة.

بالالتزام بمفهوم "التركيز على العملاء، والالتزام بخلق قيمة للعملاء"، فإن العملاء الرئيسيين هم جميع شركات التحكم الصناعي الإلكتروني، وكان المديرون الرئيسيون منخرطين في صناعة PCBA لأكثر من 20 عامًا. في المستقبل، سنأخذ أيضًا الابتكار التكنولوجي كخط رئيسي ونقوم بتحديث معدات الإنتاج المتقدمة باستمرار لتزويد العملاء بخدمات احترافية عالية الجودة وفعالة.